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강소 사이드 기계 유한 회사
강소 사이드 기계 유한 회사 50,000제곱미터의 면적과 25,000제곱미터의 건축 면적을 보유하고 있으며, 주로 지오신세틱 장비의 연구, 개발, 생산, 홍보 및 응용 분야에 종사하고 있습니다. 우리 회사는 ISO9001:2000 국제 품질 관리 시스템 인증을 통과했으며 국제적으로 진보된 지오그리드용 단축 연신 장치, 지오그리드용 이축 연신 장치, 복합 지오멤브레인 장치 및 지오멤브레인(조각) 장치, 유리 섬유(화학 섬유)용 후처리 장치를 성공적으로 개발했습니다. ) geogrid는 국내외 유명 전문가, 연구 기관 및 전문 지원 제조업체의 도움과 협력을 통해 국내외 토목 재료 장비 요구 사항을 충족하고 수입 상황을 철저히 변화시킵니다. 장비.제조업체 전문가로서 산업용 분쇄기 제조업체산업용 분쇄기 공급업체, 우리는 기계 장비, 전기 설치 및 디버깅 서비스를 전문으로 하는 전문적이고 활발하며 열심히 일하는 엔지니어링 및 기술 팀을 갖추고 있으며 고객에게 현장 운영 및 유지 보수 인력에 대한 무료 교육을 제공합니다. 위의 생산 라인에서 생산된 제품은 인장 강도가 강하고 수율 및 연신율이 낮아 국내외 사용자로부터 호평을 받고 있습니다.
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소식
  • 과립기 유지 관리 및 주요 구성 요소 교체 권장 사항 분말 또는 반용융 원료를 균일한 과립으로 가공하기 위한 핵심 장비로서 과립기의 안정적인 작동은 생산 능력과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd.의 산업 표준과 실제 생산 경험을 바탕으로 다음과 같은 유지 관리 주기와...

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  • 1. 일반 보호 원칙: 에서 플라스틱 분쇄기 기계 , 과부하 보호는 장기간의 고부하 작동으로 인해 모터 및 변속기 부품이 과열되거나 손상되는 것을 방지하기 위한 핵심 안전 조치입니다. 일반적인 방법에는 부하가 설정된 임계값을 초과할 때 자동으로 전원 공급을 차단하거나 속도를 줄일 수 있는 유압 과부하 보호, 열 계전기 또는 전자 전류 모니터링이 포...

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  • 1. 재료 및 구조: 유리섬유 지오그리드 고강도, 무알칼리 유리섬유 원사를 사용하며, 외국산 첨단 경편기를 사용하여 방향성 경편 골격을 형성합니다. 이는 원사의 강도를 최대한 활용하여 메쉬에 우수한 인장력, 인열 및 크리프 저항성을 부여합니다. 2. 표면 개질: 고품질 개질 아스팔트를 섬유 기재 표면에 분사하여 "아스팔트 그리드"를 형성합니다. 이...

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산업 지식 확장
산업용 파쇄기의 파쇄 용량과 처리량을 어떻게 판단하나요?
파쇄 용량 및 처리량 평가 산업용 분쇄기 재활용, 제조, 폐기물 관리 등 다양한 산업에서 효율적인 폐기물 처리를 보장하고 생산성을 최적화하는 데 매우 중요합니다. 파쇄 용량은 파쇄기가 주어진 시간 내에 처리할 수 있는 물질의 최대 부피 또는 중량을 의미하며, 처리량은 물질이 파쇄되어 배출되는 실제 속도를 의미합니다. 산업용 파쇄기의 파쇄 용량과 처리량을 결정하는 데에는 여러 가지 요소가 영향을 미칩니다.
재료 유형: 파쇄되는 재료의 유형은 용량과 처리량에 영향을 미치는 기본 요소입니다. 종이, 플라스틱, 목재, 금속 또는 유기 폐기물과 같은 다양한 재료는 밀도, 크기 및 물리적 특성이 다양하여 파쇄 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 종이와 같은 부드러운 재료는 금속이나 나무와 같은 밀도가 높은 재료보다 더 빨리 파쇄될 수 있습니다.
공급 메커니즘: 분쇄기의 공급 메커니즘은 용량과 처리량을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 파쇄기에는 수동, 자동 또는 연속 공급 시스템이 있을 수 있습니다. 수동 공급을 위해서는 작업자가 재료를 분쇄기에 로드해야 하므로 작업자의 속도와 효율성에 따라 처리량이 제한될 수 있습니다. 자동 또는 연속 공급 시스템은 중단 없이 재료를 안정적으로 공급하여 처리량을 향상시킬 수 있습니다.
파쇄 메커니즘: 파쇄기에 사용되는 파쇄 메커니즘은 용량과 처리량에 영향을 미칩니다. 일반적인 파쇄 메커니즘에는 단일 샤프트, 이중 샤프트 및 쿼드 샤프트 설계가 포함됩니다. 단일 샤프트 분쇄기는 일반적으로 부피가 큰 물질에 대해 더 높은 처리량을 제공하는 반면, 이중 샤프트 및 4축 분쇄기는 입자 크기를 더 미세하게 감소시키지만 처리 속도가 낮을 ​​수 있습니다.
파쇄기 크기 및 출력: 파쇄기 모터 및 절단 메커니즘의 크기와 출력은 파쇄 용량 및 처리량에 직접적인 영향을 미칩니다. 더 높은 마력의 모터를 갖춘 대형 파쇄기는 더 작고 덜 강력한 모델에 비해 더 많은 양의 재료를 처리하고 더 높은 처리량을 달성할 수 있습니다. 그러나 분쇄기의 크기와 성능을 특정 응용 분야 요구 사항 및 공간 제약과 균형을 맞추는 것이 중요합니다.
절단 챔버 크기: 절단 블레이드의 너비 및 길이와 함께 파쇄기 절단 챔버의 크기는 용량과 처리량에 영향을 미칩니다. 절단 챔버가 클수록 한 번에 더 많은 재료를 수용할 수 있으므로 처리량이 더 많아지고 챔버가 작을수록 로딩 및 파쇄 주기가 더 자주 필요할 수 있습니다.
파쇄기 설계 및 구성: 절단 블레이드의 수와 배열을 포함한 파쇄기의 설계 및 구성도 용량과 처리량에 영향을 미칩니다. 최적화된 블레이드 설계 및 구성을 갖춘 분쇄기는 보다 효율적인 재료 감소와 더 높은 처리 속도를 달성할 수 있습니다. 또한 조정 가능한 블레이드 간격 및 절단 속도와 같은 기능으로 성능과 처리량을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
재료 준비 및 전처리: 적절한 재료 준비 및 전처리를 통해 파쇄기 용량과 처리량을 최적화할 수 있습니다. 예를 들어, 파쇄기는 재료를 분류하거나 더 작은 조각으로 파쇄하거나 오염 물질이 없을 때 더 효율적으로 작동할 수 있습니다. 재료를 파쇄기에 공급하기 전에 파쇄, 포장 또는 밀도화와 같은 전처리 단계는 처리량을 최대화하고 가동 중지 시간을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
작동 조건 및 유지 관리: 작동 조건, 유지 관리 관행, 유지 관리 및 블레이드 교체를 위한 가동 중지 시간과 같은 요소는 전체 분쇄기 용량 및 처리량에 영향을 미칠 수 있습니다. 분쇄기 성능을 최대화하고 장비 수명을 연장하려면 정기적인 유지 관리, 칼날 갈기 또는 교체, 적절한 윤활이 필수적입니다.

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