기본 기술 요구 사항
아니요. | 프로젝트 | 지표 | 용돈 % | |
1 | 단위 면적당 질량/m2 | 설계 또는 계약에 따라 | -10 | |
2 | 폭(cm) | 설계 또는 계약에 따라 | -1 | |
3 | 파괴 강도1), KN/m | 설계 또는 계약에 따라 | -5 | 수직 및 수평 |
4 | 눈물 신장% | 설계 요구 사항 충족 | 30~100 | 수직 및 수평 |
5 | 인열강도1), KN | 설계 또는 계약에 따라 | -8 | 수직 및 수평 |
6 | CBR이 강력하게 돌파한다,KN | 설계 또는 계약에 따라 | -5 | |
7 | 박리 강도2), N/cm | 6 | 기준 이하가 아님 | 수직 및 수평 |
8 | 정수압(Mpa)에 대한 내성 | 설계 또는 계약에 따라 | 기준 이하가 아님 | |
9 | 투과성 계수, cm/s | 설계 또는 계약에 따라 | 설계 요구 사항 충족 | |
1) 일반적인 단섬유 니들 펀치 부직포/폴리에틸렌 복합 지오멤브레인의 강도 요구 사항은 표 2에 나와 있습니다. |
2) 측정 중 시료의 박리 정도를 예측하기 어렵고, 기재 또는 분리막 재질이 규정된 분리강도에 도달하지 못하는 경우에는 요건을 충족하는 것으로 간주합니다. |
스테이플 섬유 니들 부직포/폴리에틸렌 복합 지오멤브레인의 강도 기준
단위 면적당 질량 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 주목 |
강도 요구 사항\막 재료 두께(mm) | 0.25~0.345 | 0.3~0.5 |
파괴강도, (KN/m) | 5 | 7.5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18.0수직 및 수평 |
CBR이 강력하게 돌파한다(KN) | 1.1 | 1.5 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3 |
CBR이 강력하게 돌파한다(KN) | 1.1 | 1.5 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3 |
참고: 실제 사양이 표의 인접한 사양 사이에 있는 경우 해당 평가 지표는 보간법에 따라 계산됩니다. 사양이 표의 범위를 초과하는 제품과 다른 공정 및 구조를 갖는 제품의 경우 평가 지표는 설계 또는 수요 공급 당사자 간의 협상에 따라 결정됩니다. |
1, 누출 제어, 여과 방지 및 배수 역할을 동시에 격리 및 강화 및 기타 기능으로 설정합니다.
2, 높은 복합 강도, 높은 박리 강도, 높은 천공 저항.
3, 강한 배수 능력, 큰 마찰 계수, 작은 선형 팽창 계수.
4, 좋은 노화 저항, 광범위한 주변 온도, 안정적인 품질.
적용 범위
(1) 수자원 보존, 환경 보호, 건설, 교통, 터널 및 기타 프로젝트에 널리 사용됩니다.
저밀도 폴리에틸렌 지오멤브레인
제품특징
1. 내노화성, 긴 수명.
2, 우수한 침투 저항, 높은 장벽 특성, 높은 천공 저항.
3, 접착력이 좋고 시공이 편리합니다.
적용 범위
강 댐, 도랑 및 저수지 누출 제어, 야금 및 화학 산업 오염 방지, 건설, 지하, 동굴 터널, 교통, 환경 보호 및 기타 프로젝트.
선형 저밀도 폴리에틸렌 지오멤브레인
제품특징
1. 강한 펑크 저항.
2, 충격 강도가 높습니다.
3, 좋은 저온 저항.
적용범위
수로, 수영장 및 저수지, 터널, 화학 산업, 건설.
EVA 지오멤브레인
제품특성
1. 인성이 높다.
2, 높은 투명성.
3, 적응 가능한 온도 범위가 넓습니다.
4, 환경 응력 균열에 대한 탁월한 내성.
적용 범위
특히 지하, 터널 및 기타 복잡한 지형 지하 엔지니어링에 적합합니다.
고밀도 폴리에틸렌 지오멤브레인
제품특성
1. 환경적 응력 균열에 대한 저항성이 우수합니다.
2, 화학적 내식성.
3, 침투 저항이 강하고 열 변형이 적습니다.
4, 침투 저항이 좋습니다.
적용 범위
매립지, 하수 처리장, 광미 저장소, 동굴 터널 및 지하 건설 프로젝트.
건설 절차
(1)풀뿌리층 청소 (2)지오멤브레인 부설 (3)접합부 시공 및 시험 (4)주변접합부와의 고정 (5)수용 (6)보호층 구축
기술적인 포인트
1, 대량의 지오멤브레인 배치는 기계 작업에 적합하며, 소량의 지오멤브레인을 수동으로 배치할 수 있습니다.
2, 지오멤브레인의 배치 방향은 설계 요구 사항에 따라야 하며 조인트 수를 최소화하고 조인트 위치가 인장 응력 방향과 평행해야 합니다.
3, 놓을 때 너무 꽉 조여서는 안 되며, 접합하고 온도 변화에 적응할 수 있도록 충분한 여백(약 1.5%)을 남겨 두어야 합니다. 압력을 가해 포장해야 하며 막 모서리에 2~5m마다 20~40kg의 모래주머니를 1개씩 넣어 바람이 불지 않도록 해야 한다.
4, 지오멤브레인과 주변 건물 사이의 연결은 확장 볼트와 강판 압력 막대로 고정됩니다. 모서리에서는 주변 건물과의 적절한 연결을 보장하기 위해 지오멤브레인을 적절하게 절단하는 데 주의를 기울여야 합니다.
5, 용접하기 전에 상태에 맞게 조정된 용접 장비의 테스트 결과에 따라 작은 샘플 용접 테스트를 수행하십시오.
6, 용접시 용접 품질을 언제든지 관찰해야합니다. 실제 건설 상황에 따라 언제든지 용접 장비를 작업 조건에 맞게 조정하십시오.
7, 지오멤브레인 사이에 형성된 노드는 십자형이 아닌 T자형이어야 하며, T자형 노드를 기본 재료에 사용하여 흉터를 구성해야 하며 흉터 크기는 300mm × 300mm입니다. 흉터의 직각이 둥글게 되어야 합니다.
8、가용접 및 누설 용접이 있는 경우 용접부를 절단해야 하며 절단된 부분은 핫멜트 압출 용접기로 패치해야 합니다.
지침
1, 건설 인력은 못이 박히지 않은 신발이나 밑창이 고무로 된 신발을 착용해야 하며, 지오멤브레인을 임의로 밟는 것은 금지됩니다.
2, 필름을 포장한 후 열 수축으로 인한 지오멤브레인의 변형과 자외선 복사로 인한 지오멤브레인의 노화를 방지하기 위해 보호층을 적시에 구성해야 합니다.
3, 지오멤브레인의 영구 변형을 방지하기 위해 폴리올레핀의 성능 변화를 일으킬 수 있는 화학 물질과의 접촉을 금지합니다. 4, 기계는 지오멤브레인 표면을 직접 분쇄해서는 안 됩니다.
디자인 소재 선택
프로젝트의 성격, 카테고리, 적용 부품, 사용 조건, 설계 요구 사항 등에 따라 적절한 유형과 사양을 선택합니다.
엔지니어링 설계의 수압 요구 사항 강도는 물론 노출, 매몰 압력, 기후, 서비스 수명 및 기타 적용 조건에 따라 지오멤브레인의 두께를 결정합니다.
프로젝트의 실제 규모, 면적, 시공 조건, 시공 능력, 시공 중 접합 원리에 따라 지오멤브레인의 폭과 길이를 결정합니다.
풀뿌리 수준이 콘크리트 구조물인 경우 시멘트 베이스에 직접 접착할 수 있는 필라멘트 부직포 복합 지오멤브레인을 선택하는 것이 적절합니다.
누출 제어 처리의 고속도로 적용, 중앙 분배기 하부의 누출 제어는 일반적으로 하나의 천과 하나의 멤브레인 200-300g/m2.에 사용됩니다.