1. 열간압연 스펀본드 공정의 기본원리
열간압연 스펀본드 공정은 방사기술을 통해 고분자 소재를 섬유망으로 만든 후, 열간압연 장비를 이용해 고온 조건에서 섬유를 눌러 접착시키는 공정이다. 특히 폴리에스테르 입자는 고온에서 녹아 방사구금을 통해 미세한 섬유를 형성합니다. 섬유를 웹 형태로 고르게 분포시킨 후 열간압연기에 의해 열과 압력을 가해 섬유 사이를 열간 용융 결합시켜 촘촘한 구조의 부직포를 형성합니다.
이 공정의 가장 큰 특징은 접착제를 사용하지 않고 열에너지로 섬유를 융합시켜 소재의 순도와 환경 성능을 향상시킨다는 점이다. 동시에 섬유웹의 균일한 분포와 열간압연 공정의 정밀한 제어로 부직포의 강도, 통기성, 두께 균일성 등이 향상됩니다.
2. 열간압연 스펀본드 공정이 미치는 영향 폴리에스터 열간압연 부직포
1. 소재의 강도와 내구성을 향상시킵니다.
폴리에스테르 섬유 자체는 인장강도와 인성이 높으며, 열간압연 스펀본드 공정을 통해 열간압착을 통해 섬유웹 내의 섬유들이 더욱 촘촘하게 결합되어 소재의 전체적인 강도와 내구성이 더욱 향상됩니다. 이로 인해 폴리에스터 열간압연 부직포는 사용 중에 더 나은 인열 저항성과 인장 저항성을 나타내며 보다 엄격한 사용 환경에 적응할 수 있습니다.
2. 더 나은 두께 균일성과 안정성 제공
열간압연 스펀본드 공정의 또 다른 중요한 장점은 두께 균일성이 매우 높은 부직포 재료를 생산할 수 있다는 것입니다. 생산 과정에서 폴리에스터 섬유는 방사를 통해 고르게 분포된 후 정밀한 열간 압연 제어 시스템을 통해 압착됩니다. 이 공정을 통해 폴리에스터 열간압연 부직포는 매우 일정한 두께를 유지할 수 있으며 이는 의료, 포장재 및 정밀한 두께 제어가 필요한 기타 분야와 같이 수요가 많은 응용 시나리오에 매우 중요합니다.
3. 소재의 통기성과 촉감을 향상시킵니다.
열간압연 스펀본드 공정을 통해 부직포의 물리적 강도를 향상시킬 뿐만 아니라 우수한 통기성과 부드러운 촉감을 유지합니다. 폴리에스테르 섬유를 스펀본딩하여 섬유웹을 형성하고, 열간압연 과정에서 섬유 사이의 틈이 완전히 파괴되지 않아 소재는 여전히 어느 정도의 공기 투과성을 갖고 있습니다.
4. 생산 효율성 및 환경 보호 향상
열간압연 스펀본드 공정은 전통적인 본딩 공정에 비해 생산 효율성이 더 높습니다. 전체 생산 과정에서 열간 압연 장비의 온도와 압력을 정밀하게 제어함으로써 효율적인 섬유 결합 및 성형이 이루어지며 생산주기가 크게 단축됩니다. 국제적으로 앞선 생산 및 가공 기술을 사용하면 폴리에스테르 열간압연 부직포가 효율적으로 생산되면서 환경 보호 및 지속 가능한 개발에 대한 시장의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
