생산 과정에서, 양방향 지오그리드 생산 라인 일련의 정밀 공정 제어, 장비 설계, 모니터링 시스템, 품질 관리 조치 및 작업자의 전문 기술을 사용하여 세로 및 가로 스트레칭의 균일성과 정확성을 보장합니다.
우선, 공정 제어 측면에서 생산 라인은 가열 온도, 압출 속도 및 프레스 스탬핑 력을 정확하게 조정하여 플라스틱 원료가 균일하게 가열되고 원활하게 플레이트로 압출될 수 있도록 보장합니다. 횡 연신 단계에서 생산 라인은 첨단 열풍 순환 기술을 사용하여 온도와 풍속은 물론 연신 속도와 연신력을 정확하게 제어하여 제품이 횡 방향으로 균일하고 정확하게 늘어납니다.
둘째, 장비 설계 측면에서 생산 라인은 고정밀, 고안정성 다중 롤러 연신 장치와 장기간의 경험 축적을 통해 설계된 특수 클램프를 채택합니다. 이 장치는 강력한 클램핑력을 가질 뿐만 아니라 클램핑 간격을 자주 조정할 필요 없이 다양한 사양의 제품을 쉽게 처리할 수 있습니다. 또한 생산 라인은 컴팩트한 구조 설계를 채택하여 바닥 공간을 효과적으로 줄이고 에너지를 절약하며 오븐 온도를 쉽게 제어할 수 있습니다.
지능형 모니터링 측면에서 생산 라인에는 온도, 속도, 인장력 등과 같은 스트레칭 공정 중 다양한 매개변수를 실시간으로 모니터링할 수 있는 고급 센서와 지능형 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 매개변수에 따라 시스템은 즉시 경보를 울리고 스트레칭의 균일성과 정확성이 적시에 수정되도록 자동으로 조정합니다.
품질 관리는 생산 라인의 필수적인 부분입니다. 연신 과정에서 생산 라인에 여러 품질 검사 지점을 설치하여 제품에 대한 엄격한 치수 측정 및 외관 검사를 수행합니다. 엄격한 품질 검사를 통과해야만 제품이 다음 공정으로 넘어갈 수 있습니다. 또한 생산 라인에서는 장비의 정확성과 안정성을 보장하기 위해 장비에 대한 정기적인 유지 관리 및 교정도 수행하여 스트레칭의 균일성과 정확성을 더욱 보장합니다.
마지막으로, 스트레칭의 균일성과 정확성을 보장하는 데에는 시술자의 전문성도 중요한 요소입니다. 운영자는 전문 교육을 받고 올바른 운영 방법과 기술을 습득해야 합니다. 풍부한 실무 경험을 보유해야 할 뿐만 아니라 생산 공정의 안정성과 정확성을 보장하기 위해 긴급 상황에 대처할 수 있는 능력도 필요합니다.
요약하면 양방향 Geogrid 생산 라인은 정밀한 공정 제어, 고급 장비 설계, 지능형 모니터링 시스템, 엄격한 품질 관리 및 작업자의 전문 기술을 통해 세로 및 가로 스트레칭의 균일성과 정확성을 보장합니다. 이러한 일련의 조치는 제품의 품질과 안정성을 향상시킬 뿐만 아니라 생산 라인의 전반적인 성능과 효율성을 향상시켜 이축 연신 바닥 그리드 제조 분야에서 생산 라인의 신뢰성과 경쟁력을 높여줍니다.
