과립기 과립기라고도 알려진 은 많은 산업 분야에서 널리 사용되는 중요한 장비입니다. 주요 기능 중 하나는 분말 또는 미세한 입상 원료를 균일한 과립으로 변환하는 것입니다. 이 공정은 재료의 물리적 특성을 향상시킬 뿐만 아니라 재료의 유동성을 크게 향상시킵니다. 좋은 유동성은 생산 효율성을 높이고 제품 품질을 보장하며 생산 과정에서 폐기물을 줄이는 데 필수적입니다.
1. 재료 접착력 감소
분말재료는 표면적이 크고, 운반 및 가공과정에서 서로 달라붙는 경향이 있어 유동성이 떨어지는 경향이 있습니다. Granulator는 분말 재료를 더 크고 균일한 입자로 변환하여 입자 간의 접촉 면적을 효과적으로 줄이고 접착력을 감소시킵니다. 입상물질은 배관이나 장비 내부로 흐를 때 막힐 가능성이 적어 생산라인의 운영효율을 향상시킵니다.
2. 입자 일관성 향상
과립화 과정에서 과립기는 분말 재료를 균일한 크기의 입자로 균일하게 분배하고 형성할 수 있습니다. 입자의 일관성은 유동성에 중요한 영향을 미칩니다. 균일한 크기의 입자는 운송 및 가공 과정에서 안정적인 유동성을 유지할 수 있어 유동 과정에서 서로 다른 크기의 입자로 인해 발생하는 성층 현상을 피할 수 있습니다.
3. 입자 형태 개선
입자의 모양도 유동성에 큰 영향을 미칩니다. 원형 또는 거의 원형에 가까운 입자는 불규칙한 입자보다 유동성이 더 좋습니다. 과립기는 과립화 과정에서 압축, 압출, 회전 및 기타 공정을 통해 분말 재료를 규칙적인 입자로 형성할 수 있습니다. 이러한 규칙적인 입자는 운송 및 가공 중에 보다 원활하게 흐를 수 있어 마찰과 저항을 줄여 전반적인 유동성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 습도 및 정전기 감소
분말 재료는 일반적으로 습기를 흡수하기 쉽고 습도가 높은 환경에서 덩어리져 유동성에 영향을 미칩니다. 과립기는 과립화 과정에서 적절한 양의 접착제나 윤활제를 첨가하여 입자의 습도를 낮추고, 건조 과정을 통해 입자가 이상적인 수분 함량에 도달하도록 보장합니다. 동시에 입상 재료는 분말 재료보다 정전기 축적이 적기 때문에 정전기로 인한 재료 접착 문제와 유동성 감소 문제가 줄어듭니다.
5. 입자 강도 강화
분말재료는 운송 및 취급 시 파손 및 분진 발생이 많아 유동성이 저하됩니다. Granulator는 과립화 공정을 통해 입자의 기계적 강도를 향상시켜 취급 및 운송 중에 파손될 가능성을 줄입니다. 이는 먼지 발생을 줄일 뿐만 아니라 흐름 과정에서 입자의 무결성을 유지하여 전반적인 유동성을 향상시킵니다.
6. 보관 및 운반이 용이합니다.
입상재료는 분말재료에 비해 보관 및 운반이 용이합니다. 분말 재료는 보관 중에 덩어리지는 경향이 있어 유동성에 영향을 미칩니다. 반면, 입상 물질은 우수한 유동성을 유지할 수 있어 보관 용기에서 꺼내어 생산 라인으로 운반하기가 쉽습니다.
