재료 강도 테스트에서 재료 손상을 줄이는 것은 테스트 결과의 정확성을 보장하는 주요 요인 중 하나입니다. 특히 지오 정류, 섬유 재료 및 금속 와이어와 같은 다양한 고강도, 취성 또는 얇은 재료에 대한 인장 테스트를 수행 할 때, 재료를 과도하게 스트레칭 또는 손상시키는 것을 피하기 위해 힘을 정확하게 적용하는 방법은 테스트 기기 설계에서 핵심 도전이되었습니다. geotextile 강도 기계 다양한 제어 측정을 통해 테스트 중 재료 손상을 효과적으로 줄여 테스트 데이터의 신뢰성과 반복성을 보장합니다.
1. 정확한 힘 응용 프로그램 제어 시스템
재료 손상을 줄이는 데있어 지오 텍스티 타일 강도 기계의 핵심 특징 중 하나는 정확한 힘 애플리케이션 제어 시스템입니다. 전통적인 인장 테스트 장비는 종종 힘의 적용을 정확하게 제어 할 수 없으며, 이는 테스트 중 샘플에 고르지 않은 인장력을 유발하여 파손 및 찢어짐과 같은 불필요한 손상을 유발할 수 있습니다. 그러나 Geotextile Strength Machine은 서보 모터와 지능형 제어 시스템을 사용하여 적용된 힘을 실시간으로 모니터링하고 재료의 다양한 특성에 따라 동적으로 조정합니다.
2. 지능형 피드백 시스템 및 자동 조정 기능
Geotextile Strength Machine에는 고급 지능형 피드백 시스템이 장착되어있어 테스트 중에 샘플의 응력, 변형 및 기타 데이터를 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다. 시스템이 너무 빠르거나 너무 큰 힘으로 인해 샘플이 손상 될 수 있음을 감지하면 피드백 시스템은 즉시 물질에 대한 추가 손상을 피하기 위해 적용된 힘을 줄이기 위해 즉시 조정됩니다.
3. 최적화 된 인장력 곡선 설계
Geotextile 강도 기계는 또한 다양한 재료의 특성에 대한 최적화 된 인장력 곡선 설계를 채택합니다. 과학적 테스트 데이터 분석을 통해 장비는 재료의 유형 및 특성에 따라 다른 힘 적용 전략을 공식화 할 수 있습니다. 예를 들어, 고도로 탄성적이고 부서지기 쉬운 재료의 경우, 장비는 스트레칭 공정 동안 재료에 대한 과도한 응력을 피하기 위해 온화한 힘 적용 방법을 채택 할 수 있습니다. 고강도 재료의 경우 시스템은 물질의 무결성과 정확한 테스트 결과를 보장하기 위해 적용된 힘을 점차적으로 증가시킬 수 있습니다.
4.로드 제어 및 사전로드 기능
지능형 피드백 시스템 및 최적화 된 힘 곡선 외에도 Geotextile Strength Machine에는 부하 제어 및 예압 기능이 장착되어 있습니다. 테스트의 초기 단계에서, 장비는 샘플을 적절하게 예방하여 샘플이 안정적인 시동 상태에 있는지 확인하고 고르지 않은 초기 하중으로 인한 재료 손상을 피할 것입니다.
5. 특수 비품 및 클램핑 력 제어
Geotextile Strength Machine은 특별히 특수 비품을 설계하고 클램핑 력을 잘 조정했습니다. 인장 테스트 중에, 고정물은 샘플을 단단히 고정해야하지만, 과도한 클램핑 력은 특히 얇거나 부서지기 쉬운 재료의 재료를 손상시킬 수 있습니다. 따라서 Geotextile 강도 기계는 다른 재료의 특성에 따라 클램핑 력을 조정할 수있는 조정 가능한 고정물을 사용하여 샘플의 압축을 피하면서 고정물이 안정적이지 않도록합니다.
6. 다양한 취성 및 고강도 재료에 적용 할 수 있습니다
물질 손상을 줄이기위한 Geotextile Strength Machine의 조치는 Geotextiles와 같은 소프트 섬유뿐만 아니라 금속 와이어 및 낚시 그물과 같은 고강도 및 부서지기 쉬운 재료에도 적용됩니다. 지능형 시스템, 최적화 된 힘 적용 방법 및 고정물 설계와 같은 여러 기술적 수단의 조합을 통해 Geotextile Strength Machine은 다양한 재료의 성능이 손상되지 않았으며 인장 테스트 중에 테스트 결과가 매우 정확하도록 보장 할 수 있습니다 .
